焦粉壓球機
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2025-04-08企業性質
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詳細介紹
焦粉壓球機專業針對各種煤粉、焦粉、蘭炭等粉狀煤炭物料來進行壓制，使之成型。由于是對輥強制擠壓，故所出產品具有密度大，強度高，硬度高的三高特點。壓輥采用65Mn和耐磨合金壓輥由我公司外請研制用特殊緊密鑄造工藝而生產，唯有這種材質才解決了長期以來壓輥不耐磨的核心問題，使使用壽命延長了3-4倍左右。我公司科技人員通過針對不同的型煤物料的調查研究，多次試驗，掌握了大量的實踐經驗。根據客戶的實際生產需求，我們會推薦適用您的型號和配置的設備。壓輥的尺寸和球窩的形狀尺寸也可根據您的要求專業定做，球窩可以是圓形、橢圓形、方形、多邊形等。
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。
焦粉壓球機的結構組成主要分為三個部分：給料部分，傳動部分，成型部分。
給料部分
本系列壓球機使用的主要物料是煤粉、各種礦粉等，具有一定的散比重，而且成型壓輥的直徑越大也就有較大的咬入角，所產生的壓力也就越大，保證物料均勻進入雙輥之間，定量給料是非常重要的，一般有兩種給料方式，1.皮帶供料機供料，由于經濟實用該種給料方式成了眾多用戶**。2.螺旋加壓給料。定量給料目的在于使主機運行平穩，負荷穩定，當給料量*出主機所產成品量時，就會造成主機*負荷，甚至會迫使主機停車，給料小于主機生產量時，則成球效果不好，球的強度差，因此運行中掌握好進料量是本機運行的重要環節，也就是熟練的操作技術是保證壓球機正常工作的重要條件。螺旋加壓給料的主要優點是用可調節螺旋轉速的方法來獲得所需要的預壓力，使散物料獲得較大的壓縮比，為壓輥的高壓成型做必要的準備。
傳動部分
本系列壓球機的主傳動系統為：電動機—V型三角帶—減速機—同步齒輪—壓輥。
成型部分
成型部分也就是主機部分，其核心部分是壓輥，壓輥的材質從一般到**依次為：65錳、9鉻2鉬、軸承鋼、耐磨不銹鉻合金。鍛造而成的壓輥密度大，結構密實，適合多種物料，而且運行可靠，大多用于中高壓以上的干粉壓球機;耐磨不銹鉻合金鑄造是目前對輥成型領域*耐磨、*耐腐蝕、多邊棱形球體*實用的壓輥，但生產成本較高，根據壓制物料的不同，使用壽命是65錳壓輥的4-5倍，是9鉻2鉬鍛造壓輥的2-3倍。制造工藝改進后，現在的裝配更換維修更方便，減少了用戶維修更換易損件的難度。
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